Alle producten
Contactpersoon :
Hua Dong
Inconel 625 Oververhitterbuizen 6219mm de Pijp van de Lasbekleding
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | Cheonny |
| Certificering | ISO, ASME, EN |
| Modelnummer | inconel bekledingsoververhitter |
| Min. bestelaantal | 10 ton |
| Prijs | Negotiable |
| Verpakking Details | ijzerkader |
| Levertijd | 30 werkdagen |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 1000 ton/maanden |
Productdetails
| Toepassing | De industrie, olie en gas | Rang | De Legering van de nikkelbasis, Inconel 625 |
|---|---|---|---|
| Type | Oververhitterrol | vorm | Inconelbuis/pijp |
| Materiaal | Inconel 625, koolstofstaal, Roestvrij staal, Legeringsstaal | Norm | DIN ENGELSE ISO 544/2011-06, 18274/05.2004, ISO 14172/01.2004 |
| Hoog licht | 6mm Oververhitterbuizen Cheonny,219mm Oververhitterbuizen ASME,Inconel 625 de pijp ASME van de lasbekleding |
||
Productomschrijving
Inconel 625 Bekleding Boiler oververhitter Stalen buis Overlay
Bekledingsinstructie
Ons bedrijf keurt hoofdzakelijk gas beschermde het opduiken technologie goed.Vergeleken met andere verhardingsmethoden heeft gasafgeschermde verharding de volgende voordelen:
(1) Gasbeschermd lassen is een soort open booglassen.Tijdens het lasproces is het verwarmen en smelten van de boog en het gesmolten zwembad duidelijk te zien, wat handig is om problemen te vinden en tijdig aan te passen, zodat het lasproces en de laskwaliteit gemakkelijk te regelen zijn.
(2) Gasbeschermd lassen hoeft meestal geen buisvormige lasdraad te gebruiken, dus er is geen slak in het lasproces en geen slakreiniging na het lassen, wat de extra arbeidsuren voor het reinigen van slakken bespaart en de laskosten verlaagt.
(3) Breed toepassingsgebied, hoge productie-efficiëntie, eenvoudig uit te voeren lassen in alle posities en mechanisatie en automatisering te realiseren.
(4) Geschikt voor het lassen van de meeste metalen en legeringen, het meest geschikt voor het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, roestvrij staal, hittebestendige legering, aluminium en aluminiumlegering, koper en koperlegering en magnesiumlegering.
Er is een breed scala aan lasbare metaaldiktes, met de dunste ongeveer 1 mm en de dikste bijna onbeperkt.
(5) Het aanpassingsvermogen is ook sterk en de lasefficiëntie is het hoogst bij vlak lassen en horizontaal lassen.
De rol van verharding:
(1) Kan de slijtvastheid en corrosieweerstand effectief verbeteren, om de levensduur van onderdelen te verlengen,
(2) gemakkelijk om een zeer hard metalen oppervlak te maken op een basismetaal met een goede taaiheid, van waaruit de beste prestaties worden verkregen,
(3) Het zuinige gebruik van kostbare legeringsmaterialen, verlaagt de productiekosten,
(4) Kan de kosten van onderhoud en vervanging van onderdelen voor ondernemingen besparen,
Inconel-bekleding voor buizen is een kosteneffectieve technische oplossing tegen corrosie/erosie-aanvallen van verbrandingsproducten in ketels en van de hete rookgasstroom in afvalwarmteterugwinningssystemen.Inconel Cladding-techniek verlengt de levensduur van buizen en waterwandpanelen, waardoor kostbare vervangingen worden vermeden of vertraagd.
Inconel 625 is een zeer sterk materiaal met een extreem hoge corrosieweerstand en oxidatieweerstand.Daarom kan competent zijn voor de lucht- en ruimtevaart en de chemische verwerkende industrie.Deze superlegering heeft een hoge mechanische sterkte en hardheid bij lage temperaturen van ongeveer 2000oF/1093oC.De legering heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen.Het is niet-magnetisch van aard.Door zijn taaiheid is legering 625 geschikt voor het afbreken van chloride-ionen.
De uitstekende corrosieweerstand van Inconel 625 is te danken aan de aanwezigheid van molybdeen, niobium en vuurvaste metaaloplossingen.De aanwezigheid van nikkel en chroom in Inconel 625 zorgt voor een uitstekende weerstand tegen oxidatie.Nikkel en molybdeen voorkomen niet-oxidatieve erosie, terwijl niobium de legering stabiliseert om overgevoeligheid tijdens het lassen te voorkomen.
Materiaal: NiCr22Mo9NbNi6625
| Warmteanalyse | C | S | N | Cr | Ni | Mn | Si | Mo |
| 0,01 | 0,001 | 0,019 | 22.24 | R64.31 | 0,01 | 0,07 | 9.22 | |
| Ti | Nb | Cu | Fe | P | Al | Co | Ta | |
| 0.20 | 3.55 | ＜0.01 | 0,19 | 0,003 | 0,08 | 0,01 | ＜0.01 |
Het meest voorkomende probleem bij het verharden is scheuren.De belangrijkste methoden om scheuren te voorkomen zijn als volgt:
1. Verwarm voor het lassen voor, regel de tussenlaagtemperatuur en langzame koeling na het lassen;
2. Warmtebehandeling voor stressverlichting na het lassen;
3. Vermijd meerlaagse verharding en gebruik een laag-waterstof-oppervlakte-elektrode;
4. Bouw indien nodig de overgangslaag op tussen de oppervlaktelaag en het basismetaal (gebruik de elektrode met een laag koolstofequivalent en een hoge taaiheid)
Er moet aandacht worden besteed aan stuiklassen:
1. Volgens de gebruiksvereisten, redelijke selectie van deklaaglegering;
2. Verminder de verdunningsverhouding van basismetaal zoveel mogelijk
3. Verbeter de productiviteit
4. Er wordt verwacht dat het hardfacing metaal en het basismetaal een vergelijkbare uitzettingscoëfficiënt en fasetransformatietemperatuur hebben;
Pdoel van Inconel-bekleding op het oppervlak: :
1. Verleng de levensduur
2. Verlaag de kosten
3. Verminder reserveonderdelen
4. Verminder onderhoud
Onze service
Leverancier van hoogwaardige producten:
Aangepaste producten
Flexibele vereisten voor ordergrootte:
Diverse producten
Concurrerende prijs
Professioneel technisch en kwaliteitsteam
Professioneel verkoopteam:
RFQ
Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant:
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn.of 25-35 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, is dit afhankelijk van de hoeveelheid.
Vraag: Verstrekt u monsters?is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen het monster extra aanbieden!
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling <=1000USD, 100% vooraf.Payment>=1000USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Als u nog een vraag heeft, neem dan gerust contact met ons op!
| NiCr22Mo9NbNi6625 |