De Bekledingspijp 718 van bekledingsinconel het Beschermde Booglassen van de 625 Boileroververhitter Gas
Toepassing | Construcion/de Bouw /Industry | Dikte | ≥1.8 mm of aangepast |
---|---|---|---|
Buisdikte | ≥1 mm of zoals aangepast | Rang | Inconel 625 |
Vorm | Round.square.Rectangle | Verdunningstarief | <10 |
Hoog licht | De Bekledingspijp ASME van bekledingsinconel,Pijp 718 ASME van de Inconelbekleding,De boileroververhitter van ASME 625 |
625/718 van de de Bekledingspijp van Bekledingsinconel van de de Boileroververhitter Beschermd Booglassen Gas
INCONEL718 de legering is precipitaat-verhardende nife-gebaseerde superalloy die niobium en molybdeen bevatten. Zijn microstructuur is austenitic structuur en heeft uitstekende uitvoerige eigenschappen. Het is één van wijdst gebruikte superalloys.
Inconel 625 is een materiaal met hoge weerstand met uiterst hoge corrosieweerstand en oxydatieweerstand. Daarom kan voor ruimtevaart en chemische verwerkende industrie bekwaam zijn. Deze super legering heeft hoge mechanische sterkte en hardheid bij lage temperaturen van ongeveer 2000oF/1093oC. De legering heeft uitstekende weerstand tegen de corrosie van de chloride het ionenspanning barsten. Het is niet-magnetisch van aard. wegens zijn hardheid, legering 625 is geschikt om chlorideionen te degraderen.
De uitstekende corrosieweerstand van Inconel 625 is toe te schrijven aan de aanwezigheid van molybdeen, niobium en vuurvaste metaaloplossing. De aanwezigheid van nikkel en chromium in Inconel 625 verstrekt uitstekende oxydatieweerstand. Het nikkel en het molybdeen verhinderen niet oxydatieve erosie, terwijl niobium de legering stabiliseert om sensibilisering tijdens lassen te verhinderen.
Productnaam
|
Het Nikkellegering 625 Ronde Bar Inconel van de nikkelbar de Staaf van het 718 barnikkel
|
Materiaal
|
Monel/Inconel/Hastelloy/Duplexsteel/ph Staal/Nikkellegering
|
Vorm
|
Ronde, Smeedstuk, Ring, Rol, Flens, Schijf, Sferische Folie, Lint, Vierkant, Bar, Pijp, Blad
|
Rang
|
Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304, 904L
|
Anderen: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, enz.
|
|
Legering: Legering 20/28/31
|
|
Hastelloy: Hastelloy B -2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
Hastelloy B/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/DIN W. Nr. 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy c-4/UNS N06455/DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy c-22/UNS N06022/DIN W. Nr. 2.4602, Hastelloy c-276/UNS N10276/DIN W. Nr. 2.4819, Hastelloy X/UNS N06002/DIN W. Nr. 2.4665
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
Inconelreeks:
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Timmerman 20
|
|
Inconel 718/UNS N07718/DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601/UNS N06601/DIN W. Nr. 2.4851,
Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel x-750/UNS N07750/DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600/UNS N06600/DIN W. Nr. 2.4816 |
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
Nitronic: Nitronic 40/50/60
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
Specificatie
|
Draad: 0.0110mm
Strook: 0.05*5.0-5.0*250mm Bar: φ4-50mm; Lengte 20005000mm Pijp: φ6-273mm; δ1-30mm; Lengte 10008000mm Blad: δ 0.836mm; Breedte 6502000mm; Lengte 8004500mm |
Product
Kenmerken
|
1. Volgens de voorbereiding kan het proces in misvormingssuperalloys, gietende superalloys en superalloys van de poedermetallurgie worden verdeeld.
2. Volgens de versterkende wijze, zijn er stevige oplossing type versterken, precipitatie type versterken, oxydeverspreiding die type en vezel versterken die type, enz. versterken. |
Norm
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, ENZ.
|
Certificatie
|
ISO, SGS
|
Toepassing
|
Componenten op hoge temperatuur, zoals turbinebladen, gidsvinnen, turbineschijven, hoge druk
compressorschijven, machine productie en verbrandingskamers in de vervaardiging van luchtvaart, zee en industriële gasturbines worden gebruikt die. |
Levering
|
7-25 dagen
|
Punt
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
C
|
≤0.05
|
≤0.05
|
0.22-0.26
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.1
|
Mn
|
≤0.05
|
≤1.00
|
1.80-2.20
|
≤0.5
|
0.2-0.6
|
≤0.5
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.5
|
Fe
|
Rust
|
||||||||
P
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.006
|
S
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.04
|
Si
|
0.30-0.6
|
≤0.80
|
1.30-1.70
|
≤0.3
|
≤0.2
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.35
|
Ni
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
35-38
|
Al
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.1
|
≤0.1
|
--
|
Co
|
--
|
--
|
--
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
--
|
--
|
--
|
Ti
|
--
|
2.70-3.20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
Cu
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.2
|
0.4-0.8
|
≤0.2
|
--
|
--
|
Cr
|
--
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
Mo
|
--
|
--
|
1.60-1.85
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
