Alle producten
Contactpersoon :
Hua Dong
Het Comité van membraanwaterwall Boiler Monel Hastelloy UNS N06600
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | QY |
| Certificering | ISO, ASME, EN |
| Modelnummer | bekledings waterwall paneel |
| Min. bestelaantal | 10 ton |
| Prijs | Negotiable |
| Verpakking Details | ijzerkader |
| Levertijd | 30 werkdagen |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 1000 ton/maanden |
Productdetails
| Toepassing | De industrie, olie en gas | Rang | De Legering van de nikkelbasis, Inconel 625 |
|---|---|---|---|
| Type | Nikkelpijp, Nikkelbuis/pijp | Vorm | Inconelbuis/pijp |
| Materiaal | Inconel, het Roestvrije staal van Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 | Norm | Inconel600, EN, ASTM |
| Hoog licht | Het Comité van Waterwall van het Monelmembraan,Het Comité van ISO Waterwall Boiler Monel,Van de het watermuur van ASME Hastelloy de panelenboiler |
||
Productomschrijving
Roestwerende nikkellegering / Inconel 625 bekleding Waterwall-paneel / ketel, membraan,
Productie-informatie:
De volledige naam van watergekoelde wand is "watergekoelde wandbuis", voorheen bekend als "watergekoelde wand", ook wel bekend als "stijgbuis".Het wordt meestal verticaal op de binnenwand van de ovenwand gelegd, die voornamelijk wordt gebruikt om de stralingswarmte te absorberen die wordt uitgestraald door de vlam en het rookgas op hoge temperatuur in de oven.Het is het belangrijkste type verdampingsverwarmingsoppervlak van verschillende moderne ketels, en het is ook het basisonderdeel van het ketelwatercirculatiecircuit.Omdat het de functies heeft van het koelen en beschermen van de ovenwand, wordt het een watergekoelde muur genoemd
Nadat de pijpen die door het oppervlakteproces zijn verwerkt in de watermuur zijn vervaardigd, kunnen de corrosieweerstand en levensduur van de watermuur worden verbeterd, waardoor de productiekosten van het bedrijf worden verlaagd
Op nikkel gebaseerde lasoverlays worden vaak gebruikt in de energiesector om de levensduur van apparatuur die wordt blootgesteld aan agressieve corrosie-omgevingen te verlengen.
Omdat de ketelomstandigheden in de loop der jaren agressiever zijn geworden, worden overlays op nikkelbasis steeds vaker gebruikt, niet alleen voor reparatie- en onderhoudsdoeleinden, maar ook als een kosteneffectieve oplossing voor nieuwe ketelinstallaties.
|
onderdeel |
Niet-bekleed staal |
Staal bekleed met Legering 625 |
|
Membraanwand in verbrandingskamer – onderste gedeelte |
6-9 maanden |
3-4 jaar |
|
Membraanwand in verbrandingskamer – hoger gedeelte |
2 jaar |
> 8 jaar |
|
Opwarmer |
3-4 jaar |
> 4 jaar |
|
Basis materiaal |
»Buiswanden en enkele buizen in P235GH, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910 |
|
Lasmaterialen |
»Legering 622 (VS), legering 625, legering 686 (buizen voor oververhitting) verzinken |
|
Beschermgas |
»4-componenten beschermgas: He = 32 %, H2= 2 %, CO2= 0,05%, rest Ar »Alternatieve keuzes van beschermgas |
|
Lasapparatuur |
»GMAlasapparatuurmetpulsstroomstroombronnen»Automatische branderverwerking |
|
Laspositie |
»Bij voorkeur verticale neerwaartse positie, laagbreedte 15 - 20 mm |
|
Optie voor toepassing: |
»Ter plaatse in de ketel met mobiele lasapparatuur, minimale wanddikte 3 mm »Lassen in de werkplaats las metalen overlay op nieuwe pijpwanden en enkele buizen |
|
Technische benodigdheden |
|
Het meest voorkomende probleem bij het verharden is scheuren.De belangrijkste methoden om scheuren te voorkomen zijn als volgt:
1. Verwarm voor het lassen voor, regel de tussenlaagtemperatuur en langzame koeling na het lassen;
2. Warmtebehandeling voor stressverlichting na het lassen;
3. Vermijd meerlaagse verharding en gebruik een laag-waterstof-oppervlakte-elektrode;
4. Bouw indien nodig de overgangslaag op tussen de oppervlaktelaag en het basismetaal (gebruik de elektrode met een laag koolstofequivalent en een hoge taaiheid)
Er moet aandacht worden besteed aan stuiklassen:
1. Volgens de gebruiksvereisten, redelijke selectie van deklaaglegering;
2. Verminder de verdunningsverhouding van basismetaal zoveel mogelijk
3. Verbeter de productiviteit
4. Er wordt verwacht dat het hardfacing metaal en het basismetaal een vergelijkbare uitzettingscoëfficiënt en fasetransformatietemperatuur hebben;
Pdoel van Inconel-bekleding op het oppervlak: :
1. Verleng de levensduur
2. Verlaag de kosten
3. Verminder reserveonderdelen
4. Verminder onderhoud
Onze service
Leverancier van hoogwaardige producten:
Aangepaste producten
Flexibele vereisten voor ordergrootte:
Diverse producten
Concurrerende prijs
Professioneel technisch en kwaliteitsteam
Professioneel verkoopteam:
RFQ
Vraag: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant:
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn.of 25-35 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, is dit afhankelijk van de hoeveelheid.
Vraag: Verstrekt u monsters?is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen het monster extra aanbieden;
Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling <=1000USD, 100% vooraf.Payment>=1000USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Als u nog een vraag heeft, neem dan gerust contact met ons op!