Om 625 Inconel Bekledingspijp UNS N06625 6273mm Vierkante Rechthoek
Toepassing | Construcion/de Bouw /Industry | Dikte | ≥1.8 mm of aangepast |
---|---|---|---|
Buisdikte | ≥1 mm of zoals aangepast | Rang | Inconel 625 |
Vorm | Round.square.Rectangle | Verdunningstarief | <10 |
Hoog licht | De Pijp van de Cheonnyasme 625 Inconel Bekleding,De Bekledingspijp UNS N06625 van Cheonnycheonny Inconel,Cheonnyasme Ronde inconel 625 bekleding |
Het Gas van de de Bekledingspijp van Inconel van de nikkellegering beschermde Booglassenbekleding
De instructie van inconelbekleding.
(1) kan slijtageweerstand en corrosieweerstand effectief verbeteren, om het leven van delen te verlengen.
(2) gemakkelijk om een zeer harde metaaloppervlakte op een goed hardheids onedel metaal, van te maken waar te om de beste prestaties te verkrijgen.
(3) het economische gebruik van kostbare legeringsmaterialen, drukt productiekosten.
(4) kan de onderhoudskosten en de vervanging van delen voor ondernemingen bewaren.
De dikte van de Inconelbekleding moet een minimumdikte van 0,070“ handhaven. Om oppervlaktezachtheid te handhaven zal de minimum en maximumdelta in dwarsdoorsnede van de inconeldikte niet groter dan 0,020“ zijn. Het gebruik van een permascope elke 100 lineaire voeten (ongeveer elke 5de buis) zal worden gebruikt om bekledingsdikte te controleren. Alle diktemetingen zullen aan Covanta met definitieve documentatie worden geregistreerd en worden voorgelegd. Als de testresultaten minder dan op delta 0,070“ bekledingsdikte en groter dan 0,020“ tussen minimum en maximumdikte wijzen, zal de leverancier de aangewezen extra het testen treffen, controle en productie maatregelen noodzakelijk om te verzekeren dat de dikte en de oppervlaktezachtheid in de gewenste waaier worden gehandhaafd en dat om het even welke afwijkingen in omvang en minimum in frequentie minder belangrijk zullen zijn.
Ons bedrijf keurt gas hoofdzakelijk beschermde opduikende technologie goed. Vergeleken met andere opduikende methodes, beschermde heeft het gas het opduiken de volgende voordelen:
(1) is het gas beschermde lassen een soort open booglassen. Tijdens het lassenprocédé, kunnen het verwarmen en het smelten van boog en gesmolten pool duidelijk worden gezien, die geschikt is om problemen te vinden en geschikt aanpas, zodat is de van de lassenprocédé en las kwaliteit gemakkelijk te controleren.
(2) gas het beschermde te hoeven lassen gewoonlijk om geen tubulaire lassendraad te gebruiken, zodat zijn er geen slakken in het lassenprocédé en geen slakken die na lassen schoonmaken, dat de hulparbeidsuren van slakken het schoonmaken bewaart en de lassenkosten drukt.
(3) brede waaier van toepassing, hoge productieefficiency, gemakkelijk om alle-positielassen uit te voeren en mechanisatie en automatisering te realiseren.
(4) geschikt om meeste metaal en legering, te lassen de het meest geschikt voor lassenkoolstofstaal en laag legeringsstaal, roestvrij staal, hittebestendige legering, aluminium en aluminiumlegering, koper en koperlegering en magnesiumlegering.
Er is een brede waaier van lasbare metaaldikten, met meest thinest ongeveer 1mm en dikste bijna onbeperkt.
(5) het aanpassingsvermogen is ook sterk, en de lassenefficiency is hoogst wanneer vlak lassen en horizontaal lassen.
Productnaam
|
Het Nikkellegering 625 Ronde Bar Inconel van de nikkelbar de Staaf van het 718 barnikkel
|
Materiaal
|
Monel/Inconel/Hastelloy/Duplexsteel/ph Staal/Nikkellegering
|
Vorm
|
Ronde, Smeedstuk, Ring, Rol, Flens, Schijf, Sferische Folie, Lint, Vierkant, Bar, Pijp, Blad
|
Rang
|
Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304, 904L
|
Anderen: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, enz.
|
|
Legering: Legering 20/28/31
|
|
Hastelloy: Hastelloy B -2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
Hastelloy B/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/DIN W. Nr. 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy c-4/UNS N06455/DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy c-22/UNS N06022/DIN W. Nr. 2.4602, Hastelloy c-276/UNS N10276/DIN W. Nr. 2.4819, Hastelloy X/UNS N06002/DIN W. Nr. 2.4665
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
Inconelreeks:
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Timmerman 20
|
|
Inconel 718/UNS N07718/DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601/UNS N06601/DIN W. Nr. 2.4851,
Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel x-750/UNS N07750/DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600/UNS N06600/DIN W. Nr. 2.4816 |
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
Nitronic: Nitronic 40/50/60
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
Specificatie
|
Draad: 0.0110mm
Strook: 0.05*5.0-5.0*250mm Bar: φ4-50mm; Lengte 20005000mm Pijp: φ6-273mm; δ1-30mm; Lengte 10008000mm Blad: δ 0.836mm; Breedte 6502000mm; Lengte 8004500mm |
Product
Kenmerken
|
1. Volgens de voorbereiding kan het proces in misvormingssuperalloys, gietende superalloys en superalloys van de poedermetallurgie worden verdeeld.
2. Volgens de versterkende wijze, zijn er stevige oplossing type versterken, precipitatie type versterken, oxydeverspreiding die type en vezel versterken die type, enz. versterken. |
Norm
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, ENZ.
|
Certificatie
|
ISO, SGS
|
Toepassing
|
Componenten op hoge temperatuur, zoals turbinebladen, gidsvinnen, turbineschijven, hoge druk
compressorschijven, machine productie en verbrandingskamers in de vervaardiging van luchtvaart, zee en industriële gasturbines worden gebruikt die. |
Levering
|
7-25 dagen
|
Punt
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
C
|
≤0.05
|
≤0.05
|
0.22-0.26
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.03
|
≤0.05
|
≤0.05
|
≤0.1
|
Mn
|
≤0.05
|
≤1.00
|
1.80-2.20
|
≤0.5
|
0.2-0.6
|
≤0.5
|
≤0.8
|
≤0.8
|
≤0.5
|
Fe
|
Rust
|
||||||||
P
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.03
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.006
|
S
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.04
|
Si
|
0.30-0.6
|
≤0.80
|
1.30-1.70
|
≤0.3
|
≤0.2
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.3
|
≤0.35
|
Ni
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
35-38
|
Al
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.1
|
≤0.1
|
--
|
Co
|
--
|
--
|
--
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
--
|
--
|
--
|
Ti
|
--
|
2.70-3.20
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
Cu
|
--
|
--
|
--
|
--
|
≤0.2
|
0.4-0.8
|
≤0.2
|
--
|
--
|
Cr
|
--
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
Mo
|
--
|
--
|
1.60-1.85
|
≤0.2
|
--
|
≤0.2
|
--
|
--
|
--
|
