1.8mm Inconel 625 van de Bekledingscra van de Bekledingslas het Nikkellegering
| Applicatie | Construction /gebouw /industrie | Dikte | ≥1,8 mm of aangepast |
|---|---|---|---|
| Buisdikte | ≥1 mm of zoals aangepast | Cijfer | Inconel 625 |
| Vorm | Rond, vierkant, rechthoek. | Verdunningspercentage | <10 |
| Markeren | 1.8mm inconel 625 de bekleding ASME van de bekledingslas,inconel 625 de bekleding CRA ASME van de bekledingslas,Van de cralas van de nikkellegering de bekleding ASME |
||
625 Inconel Cladding Pipe Bend Tube Gas Shielded Arc Welding
625 Inconel bekleding Inleiding:
De voordelen van de oppervlaktebehandeling in vergelijking met andere oppervlaktebehandeling:
1) De combinatie van overlay en basismetaal is een metallurgische combinatie met een hoge bindsterkte en een goede slagweerstand.
2) De samenstelling en de prestaties van het overlappende metaal zijn gemakkelijk aan te passen.Verschillende legeringssystemen kunnen worden ontworpen om zich aan verschillende werkomstandigheden aan te passen.
3) De dikte van de overlay is groot en de dikte van de overlaylaag kan binnen 2-30 mm worden aangepast, wat meer geschikt is voor ernstige slijtage.
4) Het kan kosten en economie besparen. Wanneer de basis van het werkstuk is gemaakt van gewone materialen en het oppervlak is bedekt met een hoge legering,Het vermindert niet alleen de productiekosten maar bespaart ook veel edelmetaalBij het onderhoud van het werkstuk wordt de laslegering op een redelijke wijze geselecteerd en wordt het oppervlak van het beschadigde werkstuk gerepareerd door overlappingslassen.Het kan de levensduur van het werkstuk aanzienlijk verlengen, de onderhoudsduur verlengen en de productie verminderen.
5) Omdat de lastechniek bestaat uit het vergroten of herstellen van de afmetingen van de onderdelen door het lassen of het verkrijgen van een legeringslaag met bijzondere eigenschappen op het oppervlak van de onderdelen,het is niet moeilijk en bruikbaar voor het personeel dat de lastechnologie vakkundig kan beheersen.
In vergelijking met andere oppervlaktebeschermingsmethoden heeft gasbeschermde oppervlaktebescherming de volgende voordelen:
(1) Gasbeschermd lassen is een soort open booglassen. Tijdens het lassen kan duidelijk worden gezien hoe de boog en het gesmolten zwembad verwarmd en smelten.Het is handig om problemen te vinden en tijdig aan te passen., zodat het lasproces en de laskwaliteit gemakkelijk te beheersen zijn.
(2) Bij gasbeschermde las hoeft meestal geen buisdraad te worden gebruikt, zodat er geen slag in het lasproces en geen slagreiniging na het lasproces is,Dit bespaart de hulparbeidsuren bij het schoonmaken van slakken en vermindert de laskosten..
(3) Breed toepassingsbereik, hoge productie-efficiëntie, gemakkelijk om alle posities te lassen en mechanisatie en automatisering te realiseren.
(4) Geschikt voor het lassen van de meeste metalen en legeringen, het meest geschikt voor het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal, roestvrij staal, hittebestendig legering, aluminium en aluminiumlegering,koperen en koperenlegeringen en magnesiumlegeringen.
Er is een breed scala aan lasbare metalen diktes, met de dunste ongeveer 1 mm en de dikste bijna onbeperkt.
(5) De aanpassingsvermogen is ook sterk en het lasdoeltreffendheid is het hoogst bij platte en horizontale las.
Nikkelstaaf Nikkellegering 625 Ronde staaf Inconel 718 staaf Nikkelstaaf
|
Productnaam
|
Nikkelstaaf Nikkellegering 625 Ronde staaf Inconel 718 staaf Nikkelstaaf
|
|
Materiaal
|
Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex staal/PH staal/Nickel legering
|
|
Vorm
|
Ronde, smeden, ring, spoel, flens, schijf, folie, bolvormig, lint, vierkant, balk, buis, vel
|
|
Graad
|
Duplex: 2205 ((UNS S31803/S32205), 2507 ((UNS S32750), UNS S32760 ((Zeron 100), 2304, 904L
|
|
andere: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60,F61, F65, 1J22, N4, N6 enz.
|
|
|
legering: legering 20/28/31
|
|
|
Hastelloy: Hastelloy B/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g;
|
|
|
De Commissie heeft in haar advies van 15 juni 2016 de Commissie verzocht de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1225/2009 vermelde maatregelen te nemen.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610,Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2.4819De Commissie heeft de Commissie verzocht de in de eerste alinea van dit artikel bedoelde maatregelen te treffen.4665
|
|
|
Haynes: Haynes 230/556/188
|
|
|
Inconel serie:
|
|
|
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, timmerman 20
|
|
|
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2.4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2.4816 |
|
|
Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/901/925/926/330
|
|
|
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
|
|
|
Monel: Monel 400/K500/R405
|
|
|
Nitronic: Nitronic 40/50/60
|
|
|
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263
|
|
|
Specificatie
|
Draad: 0,01-10 mm
Strip: 0,05*5,0-5,0*250 mm Stang: φ4-50 mm; lengte 2000-5000 mm Pijp: φ6-273 mm; δ1-30 mm; lengte 1000-8000 mm Plaat: δ 0,8-36 mm; breedte 650-2000 mm; lengte 800-4500 mm |
|
Producten
Kenmerken
|
1Volgens het bereidingsproces kunnen deze worden onderverdeeld in deformatie-superlegeringen, giet-superlegeringen en poedermetallurgische superlegeringen.
2Volgens de versterkingsmodus zijn er vaste oplossing versterkingstype, neerslag versterkingstype, oxide dispersies versterkingstype en vezel versterkingstype, enz. |
|
Standaard
|
GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, enz.
|
|
Certificering
|
ISO, SGS
|
|
Toepassing
|
Hoogtemperatuurcomponenten, zoals turbinebladen, leidingsvlies, turbineplaten, hoge druk
Compressor schijven,machinefabriek en verbrandingskamers die worden gebruikt bij de vervaardiging van gasturbines voor luchtvaart, schepen en industrie. |
|
Aflevering
|
7-25 dagen
|
|
Artikel 1
|
1J33
|
3J01
|
3J9
|
4J29
|
4J32
|
4J33
|
4J45
|
FeNi50
|
Invar36
|
|
C
|
≤ 0.05
|
≤ 0.05
|
0.22-0.26
|
≤ 0.03
|
≤ 0.05
|
≤ 0.03
|
≤ 0.05
|
≤ 0.05
|
≤ 0.1
|
|
Deeltjes
|
≤ 0.05
|
≤ 1.00
|
1.80-2.20
|
≤ 0.5
|
0.2-0.6
|
≤ 0.5
|
≤ 0.8
|
≤ 0.8
|
≤ 0.5
|
|
Fe
|
Rust
|
||||||||
|
P
|
≤ 0.020
|
≤ 0.020
|
≤ 0.03
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.006
|
|
S
|
≤ 0.020
|
≤ 0.020
|
≤ 0.020
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.02
|
≤ 0.04
|
|
- Jawel.
|
0.30-0.6
|
≤ 0.80
|
1.30-1.70
|
≤ 0.3
|
≤ 0.2
|
≤ 0.3
|
≤ 0.3
|
≤ 0.3
|
≤ 0.35
|
|
Ni
|
32.8-33.8
|
34.5-36.5
|
9.0-10.5
|
28.5-29.5
|
31.5-33
|
28.5-29.5
|
44.5-45.5
|
49.5-50.5
|
35 tot 38
|
|
Al
|
1.0-2.0
|
1.00-1.80
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
≤ 0.1
|
≤ 0.1
|
- Dat is...
|
|
Co.
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
16.8-17.8
|
3.2-4.2
|
16.8-17.8
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
|
Ti
|
- Dat is...
|
2.70-3.20
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
|
C.
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
≤ 0.2
|
0.4-0.8
|
≤ 0.2
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
|
Cr
|
- Dat is...
|
11.5-13.0
|
19.0-20.5
|
≤ 0.2
|
- Dat is...
|
≤ 0.2
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
|
Mo.
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
1.60-1.85
|
≤ 0.2
|
- Dat is...
|
≤ 0.2
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|
- Dat is...
|

